Klíčové parametry:

• Velikost DPS: 50 × 50 mm až 350 × 300 mm
• Tloušťka DPS: 0,3 mm až 4,0 mm
• Rozměry rámu šablony: 550 × 650 mm až 750 × 750 mm
• Čas cyklu (Tact Time): 13,0 sekund na cyklus (při tiskovém čase 3 s, rychlosti transportu 400 mm/s a čištění jednou za 10 desek) – efektivně 6,5 s na jednu DPS

Klíčové výhody

• Automatické nastavení šířky dopravníku a podpory desek: Při změně produktů se šířka transportních pásů a poloha podpůrných pinů (či vakuových desek) přenastaví automaticky na základě dat z řídicího programu. To eliminuje riziko lidské chyby a urychluje náběh výroby.
• Pokročilá 2D inspekce šablony po každém tisku: Integrovaný kamerový systém kontroluje čistotu apertur (otvorů) šablony. Pokud detekuje ucpání pastou nebo znečištění spodní strany, okamžitě spustí cílené čištění, čímž předchází vzniku chyb (např. chybějící pastě na DPS).
• Konstantní tlak stěrky s pneumatickou kompenzací: Hybridní tisková hlava využívá sofistikované zpětné vazby, která udržuje stabilní přítlak stěrek bez ohledu na drobné nerovnosti desky nebo šablony. Tím je zajištěno rovnoměrné uvolňování pasty a stabilní výška tisku po celé ploše DPS.

FAQ

Jak tiskárna rozpozná, že v automatickém dávkovači (Solder Pot) dochází pasta?

Systém automatického doplňování pasty je vybaven optickými senzory hladiny. Senzor neustále monitoruje výšku pasty přímo na šabloně před stěrkou. Jakmile hladina klesne pod kritickou mez, systém automaticky vytlačí přesně definované množství pasty z perforovaného zásobníku (solder pot). Pokud je zásobník prázdný, stroj na displeji a signální věži vyhlásí varování pro operátora, aniž by musel okamžitě přerušit aktuálně běžící tiskový cyklus.

Co je to funkce „Snap-off speed“ a jak ovlivňuje kvalitu tisku?

• Jedná se o rychlost odskoku (separace) šablony od plošného spoje bezprostředně po dokončení pohybu stěrky. SPV-DC umožňuje tuto rychlost extrémně jemně programovat (často ve více fázích). Správné nastavení je klíčové pro zabránění vzniku „špiček“ (peaking) na nanesených depozitech pasty, zejména u jemných roztečí (fine-pitch) a pouzder typu BGA či 0201/01005.

Jaké typy stěrek (squeegee) jsou podporovány a jak se liší jejich nastavení?

• Tiskárna podporuje jak kovové (nerezové) stěrky, tak polyuretanové (urethanové) stěrky.
• Kovové stěrky jsou standardem pro naprostou většinu SMT aplikací, protože se nedeformují a nevymetají pastu z širších otvorů šablony.
• Polyuretanové stěrky se používají výjimečně pro specifické substráty nebo tisk na nerovné povrchy. Úhel stírání (zpravidla 45° nebo 60°) a přítlak se konfigurují přímo v softwarovém profilu daného produktu.